新聞:A2F160R6.1B5原裝進口柱塞泵供應
A6V28、A6V55、A6V80、A6V107、A6V160、A6V250
產品說明:1.) 斜軸式結構軸向柱塞變量馬達,適用于閉式回路和開式回路的靜壓驅動。
2.)適用于行走機械和工業領域。
3.)通過寬的調節范圍,變量馬達滿足高轉速和大扭矩的要求。
4.)排量可以從Vg max至Vg min=0無極可調。
5.)輸出轉速與流量成正比而與排量成反比。
6.)輸出扭矩隨馬達高低側的差值增加及馬達的排量變大而增加。
7.)寬調節范圍,斜軸擺角范圍大。
8.)多種控制。
9.)由于省去齒輪變速箱,可以有緊湊的結構,功率重量比大。
10.)有長壽命的軸承系統,良好的啟動特性,慣量小、噪聲小。
控制方式:DA轉速液壓控制、HD先導液控變量、HA高壓自動控制、EL電氣控制、MO扭矩控制
注意事項:1.任何場合都應保持液壓油的清潔度;
定期更換液壓油(工作1000~3000小時或六個月)。
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從市場方面看齒輪油的需求也有兩面性,一方面追求規格技術含量不斷提高,工況越來越苛刻,需要具有潤滑耐久性、經濟性和高可靠性的特種齒輪油,需要采用優質的合成油以及特別的添加劑配伍,保證齒輪傳動裝置良好平穩運行,減少因潤滑不良造成的經濟損失,降低設備維護成本,防止資源浪費;另一方面是滿足基本使用性能而成本占優的油品,仍將在傳統市場占有主導地位,其中基礎油和添加劑的成本都必須很有競爭力,需要添加劑在低劑量下仍很有效。
齒輪泵是用兩個齒輪互嚙轉動來工作,對介質要求不高。一般的壓力在6MPa以下,流量較大。 齒輪油泵在泵體中裝有一對回轉齒輪,一個主動,一個被動,依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內的整個工作腔分兩個獨立的部分。A為吸入腔,B為排出腔。齒輪油泵在運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉,當齒輪從嚙合到脫開時在吸入側(A)就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(B),齒輪進入嚙合時液體被擠出,形成高壓液體并經泵排出口排出泵外。
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由此可知,齒輪泵由于泄漏量較大,其額定壓力不高,要想提高齒輪泵的額定壓力并保證較高的容積效率,首先要減少沿端面間隙的泄漏。
封閉油腔的容積,開始時隨齒輪的旋轉逐漸減少,以后又逐漸增大。封閉油腔容積減小時,困在油腔中的油液受到擠壓,并從縫隙中擠出而產生很高的壓力,使油液發熱,軸承負荷增大;而封閉油腔容積增大時,又會造成局部真空,產生氣穴現象。這些都將使齒輪泵產生強烈的振動和噪聲,影響齒輪泵的工作性能,降低泵的容積效率,縮短使用壽命。
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新聞:A2F160R6.1B5原裝進口柱塞泵供應
工業齒輪在中國的行業集中度遠高于車輛齒輪,在工業齒輪的潤滑中有開式齒輪、蝸輪蝸桿齒輪和閉式齒輪箱的潤滑,而其中以閉式齒輪箱潤滑為主體。近年來,相繼引進了許多大型成套項目,工業齒輪裝置正沿著小型化、高速化、標準化方向發展。隨著齒輪設計精度提高、流線型設計等引入,使齒輪承載負荷越來越大、齒輪間的公差越來越小、齒輪切線速度加快。操作溫度提高,傳統的CKC、CKD系列已不能滿足要求,潤滑材料面臨著真正的挑戰。
工業齒輪油已從通用潤滑材料轉變成齒輪設計的一個重要零部件,一方面工業齒輪箱朝著更大的動力、更大的載荷和較小的體積方向發展,并且常常置身潮濕、高溫、粉塵的工作環境,其中載荷的增大,增加了齒面接觸壓力和金屬與金屬之間磨損和點蝕,齒輪箱體積的變小導致油品溫度的升高;另一方面齒輪油在潤滑齒輪的同時,常常也要確保軸承的潤滑,而潮濕的工作條件易導致軸承腐蝕加劇。
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另外,在硬對硬的材料方案中,配油盤與缸體的配油表面均以采用淬火鋼或氮化鋼的材料,并將其中一個表面(如缸體的)再經過磷化處理(降低摩擦力)。
在這里順便指出,除了上述提及的方面外,影響配油機構工作狀況的還有下述的幾種幾何精度:配油盤兩平面的不平行度誤差;轉子軸承孔的軸線對配油盤坐落端面的不垂直度誤差;缸體花鍵孔對其配油表面的不垂直度誤差;缸體的轉子軸承跑道對配油表面的不垂直度誤差等等,另外,還有轉子軸承的內隙。在實際制作過程中需對上述精度均應加以控制。whhmsyy2019lxy
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